1.降低鑄件表面的機(jī)械設(shè)備粘砂和有機(jī)化學(xué)粘砂
鑄型和型芯有很多孔隙度,在鑄造和凝結(jié)全過(guò)程中含有靜工作壓力和動(dòng)工作壓力的金屬材料液會(huì)滲透到孔隙度,產(chǎn)生黏附于鑄件表面上難以清除的金屬材料砂殼,稱之為“機(jī)械設(shè)備粘砂”。運(yùn)用鍛造涂料能夠 封閉式鑄型和型芯表面層沙粒間的孔隙度,阻塞金屬材料液滲入的安全通道,降低鑄件的機(jī)械設(shè)備粘砂。脫溶在鑄造或更低的溫度下,表面會(huì)不斷轉(zhuǎn)化成金屬材料空氣氧化膜,這類金屬材料空氣氧化膜可與硅砂產(chǎn)生化學(xué)變化,進(jìn)而造成 鑄件表面的“有機(jī)化學(xué)粘砂”。應(yīng)用鍛造涂料能夠 使金屬材料液與鑄型或型芯表面產(chǎn)生防護(hù),抑止他們中間的化學(xué)變化,降低或清除鑄件表面的有機(jī)化學(xué)粘砂。
2.降低鑄件表面的夾砂和沖砂
鑄造全過(guò)程中,高溫金屬材料液對(duì)鑄型和型芯表面有明顯的輻射熱功效,鑄型和型芯遇熱后所造成的熱工作壓力和濕熱拉抗壓強(qiáng)度會(huì)造成 鑄件造成夾砂。鍛造涂料可緩解鑄型或型芯的輻射源遇熱,進(jìn)而降低或清除夾砂缺點(diǎn)的造成。具有一定粘接工作能力的涂料,還能夠滲透到鑄型和型芯表面沙粒中間,進(jìn)而提升鑄型或型芯的表面抗壓強(qiáng)度和抗沖洗工作能力,降低鑄件的沖砂缺點(diǎn)。
3.改進(jìn)鑄件的表面性能和內(nèi)部品質(zhì)
根據(jù)在涂料中加上保溫隔熱材料和激冷原材料,具有改進(jìn)鑄型內(nèi)壁溫度遍布與操縱鋁合金凝結(jié)和結(jié)晶體全過(guò)程的功效,進(jìn)而降低鑄件表面冷裂與熱裂的造成。涂料中加上一些孕育劑或鋁合金原素還能夠具有部分創(chuàng)造或表面細(xì)晶強(qiáng)化,做到改進(jìn)鑄件合金成分性能的功效。